氣動執行器是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。本文對氣動頭的各種技術要求，進行闡述。
氣動執行器執行器和調節機構是一個統一的整體，其執行機構是薄膜，活塞，叉和齒條。活塞中風長，適用要求更大的推力;和薄膜式旅行，只能直接驅動閥桿。叉式氣動執行器具有扭矩小，空間小，扭矩曲線更符合閥門扭矩曲線等特點，但不是很漂亮;常用于高扭矩閥門。齒條式氣動執行機構結構簡單，運行平穩可靠，安全防爆等優點，在發電廠，化工，煉油等高安全性要求下，生產過程范圍廣泛的應用程序。
當壓縮空氣從A噴嘴進入氣動執行器時，氣體促使雙活塞向兩端（氣缸頭端）直線運動，活塞上的齒輪轉動齒輪逆時針旋轉90度，閥門打開。此時氣體兩端的氣體與B管噴嘴排出。另一方面，當壓縮空氣從B口進入氣動致動器的兩端時，氣體推動雙列在中間線性運動，并且活塞上的齒條將旋轉軸上的齒輪驅動到順時針旋轉90度，閥門關閉。此時氣體在氣動執行器的中間與A管排出。以上為標準型傳動原理。根據用戶需要，氣動執行器可以按照標準驅動原理與相反方向安裝，即選擇順時針旋轉打開閥門，逆時針轉動關閉閥門。單作用（彈簧復位型）氣動執行機構一個用于進氣口的噴嘴，用于排氣孔的B管噴嘴（B管噴頭應安裝消聲器）。管子噴嘴進入閥門打開氣體，當彈簧由彈簧釋放閥門時。
氣動執行器如何起火？
為了使閥門及時關閉火災，在易于起火的情況下，應使用鐵型氣動執行器的內部彈簧和隔膜，因為隔膜的熔點低，所以火災，膠片將很快損壞，然后彈簧移動，使閥門處于關閉位置。嚴重的火災會改變金屬部件的性能，導致金屬軟化，失去回火性能，有些金屬實際上會熔化。彈簧力的大小與回火特性之間有直接關系。燃燒后的剩余彈簧力是否保持閥門位置是足夠的，氣動執行機構需要進行燃燒試驗來證明。
為了保持氣動執行器仍然運行，必須保護彈簧免受火焰退火。保護彈簧更實用，更有效的方法是使用阻燃涂料，蝶閥上的氣動夾具。我們可以向執行機構申請含有環氧樹脂的材料，擴大薄，使執行機構正常運行。
在燃燒測試中，盡管火焰溫度高達1400至1700°F，但由于涂層的保護，致動器仍然可以運行42分鐘。該測試使用1600磅彈簧鑄鐵致動器進行，約7英尺長，氣缸孔12英寸，并用9個丙烷火炬燃燒。在整個燃燒過程中，氣動執行器中的彈簧每分鐘循環一次，燃燒后彈簧的輸出轉矩僅減少6％，主要是由于軸承精度降低，摩擦增加通過夾式蝶閥。
測試結果表明，防火涂層的彈簧不受燃燒火焰的影響，活塞和連桿的密封件仍舊密封。試驗完成后，執行機構浸入冷水中，模擬高溫外殼的突然降溫效果。試驗結果表明，由于突然的冷卻性能，致動器和執行機構的內部部件不會發生變化。防火膨脹涂層被澆筑，可在現場進行，小心不要擦拭密封件，這樣會造成維修不便。當涂層干燥時，它形成難以滲透的密封。
如果空氣動力執行器殼體是鋁，則難以防止使用涂料，因為鋁的熔點低（1033?1150℉），高于烴混合物火焰的熔點，部件會失效，閥門不能關閉。
